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解析防静电铝箔袋独特的包装优势

Writer: admin Time:2021-12-16 14:39 Browse:

  在LED或光电行业,LED灯珠灯条包装需要采用专门的防静电铝箔袋。其包装袋有什么优势呢,或者说采用防静电铝箔袋包装的原因是什么呢?当然,采用防静电铝箔袋固然是为了防静电,而具体LED采用防静电铝箔袋包装的原因如下:

  LED采用防静电铝箔袋包装的原因一

  目前生产的发光二极管中蓝色、绿色、蓝绿色二极管,都采用GaN基蓝宝石衬底,MOCVD技术生产的LED芯片。此种LED芯片的特点是:亮度好、技术相对成熟,专利冲突相对较少。所以,世界上多数LED芯片厂家(包括台湾、韩国、日本大多数厂商)采用此种技术生产蓝,绿色LED芯片(只有美国CREE除外,采用SiC衬底)。此种LED芯片的缺点是防静电能力较差,若受静电冲击,会产生Vf(正向压降)升高,亮度降低以致死灯现象,所以,如何防止静电,是蓝、绿发光二极管生产及使用中最主要的问题。

  LED采用防静电铝箔袋包装的原因二

  静电击伤的表现:LED芯片受到静电击伤,在其表面会形成黑色斑点,此黑色斑点将不会再发光,所以,LED芯片受到击伤的程度不同,其表现也不同。轻微的击伤,也许表面上看不出来,但亮度会少量降低,亮度会衰减,IR值(反向电流)升高;中度击伤的LED芯片,其管压降会明显升高(可能会升高至4.0V~5.5V以上),亮度明显降低(原正常亮度的50%以下),IR升高,严重影响寿命,在使用过程中会逐渐失去功能,最后也可能造成死灯。所以,目前的蓝,绿发光二极管在生产及使用的过程中,一定要做好防静电措施,并定期检查接地电阻,这样,才可以大幅度避免死灯现象。

  LED采用防静电铝箔袋包装的原因三

  蓝,绿发光管目前抗静电能力水平:抗静电能力只有50V左右,反向静电500V以上将会立即导致死灯。正向静电在1500V以上也会立即导致严重损伤,而在北方冬天,人体的静电大约在1000V-1500V左右,所以,人体直接接触二极管是导致二极管损伤的主要原因。在任何生产,使用二极管的过程中,均要严格禁止人体在无防静电措施直接接触二极管。

  二极管生产均采用正品二极管LED芯片,在严格的生产条件下(无尘,所有工序防静电)生产二极管,生产标准(IR漏电标准)严格控制在5V,10μA的标准,行业标准5V, 50μA”在生产、检测、包装的全过程中,全部实现自动化,完全避免了人为因数影响,确保产品品质。

  蓝光、纯绿光、蓝绿光、白光、紫光、紫红光发光二极管属于一级防静电敏感器件。

  可见,防静电铝箔袋在一些敏感的电子元器件中的包装的突现出来的优势是显而易见的,行业的产品重用,更会使铝箔袋的应用及发展更上一个台阶。相信在未来的工业包装中,防静电铝箔袋会更大作于出现在此类包装中。

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